焊带在光伏组件应用上主要分为互连焊带和汇流焊带。 互连焊带主要包括常规扁平焊带、MBB 焊带、低温焊带、低电阻焊带、异形焊带等；汇流焊带主要包括常规汇流焊带、冲孔焊带、黑色焊带、折弯焊带等。 目前市场上主流光伏焊带产品为适用于多主栅组件的 MBB 焊带,直径在0.28~0.35mm,比之前5BB常规扁平焊带更细,有利于减少对电池片的遮光,

焊接过程是焊接金属表面、助焊剂、熔融焊料和空气等之间相互作用的复杂过程. 表面清洁-焊件加热-熔锡润湿-扩散结合层-冷却后形成焊点. 物理学：润湿、粘度、毛细管现象、热传导、扩散、溶解. 化学：助焊剂分解、氧化、还原、电极电位. 冶金学：合金、合金层、金相、老化现象. 电学：电阻、热电动势. 材料力学：强度（拉力、剥离疲劳）

– 在光伏组件生产和制造过程中,电池片的焊接是 重要的工序之一。 – 焊接工艺分为：单焊（单片焊接）和串焊（串联 焊接）； • 单焊：指在电池片的正面主栅线上焊接两条焊带； • 串焊：指将单片焊接好的电池片按照工艺要求的数量一. 熔焊. 接触焊. f4.2焊接工艺简介. – 钎焊：在焊件不熔化的状况下,将熔点较低的 钎料金属加热至熔化状态,并使之填充到焊

该白皮书进一步表明,随着大尺寸光伏组件在大型地面电站等场景下的大规模应用,隆基独有的"无隐裂智能焊接"技术可以切实保障光伏组件的载荷能力,使其在产品全方位生命周期内产生更多的发电量,为全方位球电站投资者、合作伙伴和广大客户带去更多价值增益。

红外焊接是光伏电池串联焊接设备一种新型的非接触式焊接技术。 因具有优秀的温控快速响应性能和稳定性能,以及焊接后电池串产品的质量稳定可信赖、焊接效率高等优势,近年来红外焊接技术得以飞速发展并逐渐取代旧式的接触式焊接方式（如滚轮压焊接、热风焊接、电磁感应焊接等）。 红外线是一种电滋波,电流在通过以特殊材料制成的加热

光伏组件加工工艺是太阳能光伏产业链的重要组成部分,通过将一片一片薄薄的太阳能电池片封装,使其可在恶劣的户外环境下可信赖运行。

红外焊接是 光伏 电池串联焊接设备一种新型的非接触式焊接技术。 因具有优秀的温控快速响应性能和稳定性能,以及焊接后电池串产品的质量稳定可信赖、焊接效率高等优势,近年来红外焊接技术得以飞速发展并逐渐取代旧式的接触式焊接方式（如滚轮压焊接、热风焊接、电磁感应焊接等） 。 红外线是一种电滋波,电流在通过以特殊材料制成的

导 读 光伏焊带是光伏组件焊接过程中的重要材料,按用途主要分为汇流焊带和互连焊带。互连焊带用于连接光伏电池片,收集、传输光伏电池片电流。汇流焊带用于连接光伏电池串及接线盒,传输光伏电池串电流。