技术持续革新驱动风力 发电度电成本持续下降,根据 IRENA 统计,陆上风电在 2020 年已成为全方位球成本最高低的 清洁能源。 2022 年是我国风电平价上网元年,风力发电成本仍有较大优化空间,预计 平价上网大幅推广后,风电竞争优势有望持续增强,内在竞争力提升有望刺激风电消费 稳步上行。 中期：招标显著提速,中期景气可期. 2022 年丰富

叶片是风电最高基础的关键零部件之一,是影响风力发电效率的关键因素之一,为满足复 杂工况下的高效率发电,风电叶片要求外型设计、密度轻、强度高、韧性强,除外形设

风力发电行业主要由上游原材料生产、中游零部件制造和风力机组制造、以及下游风电场运营和电网运营等环节构成。 风力发电机主要由叶轮、机舱、塔筒三部分构成。

科思创研 发了用于风力发电机叶片的高性能聚氨酯材料,并和WINDnovation 共 同对新型聚氨酯材料在风机叶片中的应用进行评估。 目的在于评估聚氨酯 材料在提高叶片生产效率和降低叶片成本方面的作用, 同时也是为了应 对整个行业在未来长期发展中所面临的挑战。 此项研究的一个关键目标是证明风力发电作为一种高性价比、更可持续能 源的"可行性",实现

2021年底,中国风电装机规模328GW,占全方位球比例为39.2%,其 中2021年新增47.57 GW。根据《"十四五"可再生能源发展规 划》,到2025年,可再生能源发电量达到3.3万亿千瓦时,风电 发电量较2020年实现翻倍,5年复合增速达到15%。随着我国风

本文评述了风电叶片行业的发展与趋势,指出影响叶片性能和成本的关键原材料,系统性地分析了增强纤维、夹芯材料、基体树脂和结构胶4种材料在叶片上的应用现状和发展趋势；探讨了高质量和绿色环保条件下叶片大型化对工艺发展的新要求,新工艺

生产叶片的主要原材料包 括玻纤、碳纤维和芯材等,国内代表企业有澳盛科技、光威复材、上纬新材、康达新材等。 风电叶片制造企业可分为两类,一类是以迪皮埃（TPI）为 代表的独立叶片生产企业,中 材科技和时代新材均属于此类企业；另一类是以艾尔姆（LM）为代表的风电整机厂配套生 产企业。 叶片技术迭代趋势：力学性能优化、轻