该产线用于储能电柜自动装配自动化生产线,所有单机设备及分布式系统通过调度系统统一与 MES 进行数据交互,实现设备和上下游系统的集成,实现生产能力的匹配,满足生产线生产工艺要求,采用AGV柔性物流系统实现储能电柜自动装配工艺制程,快速提高了

目前,储能集装箱年产能可达到5GWh,第二条、第三条全方位自动生产线将于12月份开始建设,全方位部建成投产后年产能可达20GWh,主要用于大型电力、风电、光伏等配套储能。

集装箱储能系统（CESS）是针对移动储能市场的需求开发的集成化储能系统,其内部集成电池柜、锂电池管理系统（BMS）、集装箱动环监控系统,并可根据客户需求集成储能变流器和能量管理系统。集装箱储能系统具有简化基础设施建设成本、建设周期短、模块

深圳市光谱德科技有限公司专注于从事储能PACK总装生产线生产和销售.我们提供高性能的储能PACK总装生产线,为客户提供都方位的解决方案. 请输入网站标题

储能线生产流程,存在大量人工周转,效率低、搬运安全方位隐患大,甚至存在储能柜装配线"人工蹬踹协助电池包入柜"的情况,整个行业工序衔接紧密度差,柔性化生产能力不足、自动化程度低等痛点,严重制约了储能行业生产的效率和产能,并加大了储能企业

解决方案. 该产线用于储能集装电箱的半自动生产,兼容主控箱（673*711.5*234）、电箱（1140*810*243.4）和集装箱（6058*2438*2896）产品的生产。 集装箱采用重载运输车的形式进行转运,电池的装箱采用机械手自动进行电池的装箱；装箱机械手配备2D视觉系统和3D测量系统,极大的提升了装箱的稳定性和可信赖性。

储能线生产流程,存在大量人工周转,效率低、搬运安全方位隐患大,甚至存在储能柜装配线"人工蹬踹协助电池包入柜"的情况,整个行业工序衔接紧密度差,柔性化生产能力不足、自动化程度低等痛点,严重制约了储能行业生产的效率和产能,并加大了

储能集装箱装配解决方案集成了集装箱装配线、重载搬运系统及仓储系统。 其工艺流程包括：集装箱上/下线、集装箱预装、安装动力线及电气系统、PACK簇安装&预紧、PACK簇拧紧、PACK簇接线、绝缘耐压测试&安装铭牌、集装箱弱电系统调试、PCS交直流测试等。

储能装配全方位线解决方案：集成了集装箱装配线、重载搬运系统、测试系统及仓储系统,集成程度高,产线迭代升级,一站式解决锂电储能企业装配产线级难题,助力客户打造智慧工厂。